Scierie - Commerce de bois - Rabotage

Scierie à Craponne-sur-Arzon : comment l’entretenir ?

Faites confiance à l’équipe de C.B.D pour toute opération de rabotage, de sciage ou de transformation de bois. Les machines y sont régulièrement entretenues afin d’optimiser la production et la sécurité des travailleurs du bois.

Les étapes clés pour l'entretien régulier des équipements d'une scierie

L'entretien régulier des équipements est essentiel pour garantir une production efficace et de qualité dans une scierie. Pour ce faire, il faut :

  • Nettoyer les machines après chaque utilisation pour éviter l'accumulation de poussière et de copeaux de bois ;
  • Vérifier régulièrement l'état des lames de scie et remplacer celles qui sont émoussées ou endommagées ;
  • Graisser les pièces mobiles pour éviter la corrosion et l'usure prématurée ;
  • Contrôler les niveaux d'huile et de liquide de refroidissement pour assurer le bon fonctionnement des équipements ;
  • Vérifier les courroies et les chaînes de transmission pour éviter les ruptures et les défaillances ;
  • Remplacer les filtres à air pour assurer une circulation d'air optimale et éviter les surchauffes.


Ces simples étapes peuvent maintenir les équipements d’une scierie en bon état de fonctionnement pour réduire les risques d'arrêts de production.

Les mesures de sécurité nécessaires pour l'entretien des équipements et des machines d'une scierie

Dans une scierie à Craponne-sur-Arzon, l'entretien des équipements et des machines est primordial pour préserver la sécurité des travailleurs et la qualité de la production. Voici quelques mesures de sécurité à prendre en compte pour l’entretien des machines d’une scierie :

  • Former les travailleurs sur l'utilisation des équipements et des machines et leur donner des consignes de sécurité précises ;
  • Établir un programme d'entretien régulier pour chaque équipement et machine, incluant la lubrification, le nettoyage et l'inspection ;
  • Effectuer des inspections visuelles avant chaque utilisation pour identifier les éventuelles défaillances ou anomalies ;
  • Établir une procédure d'arrêt d'urgence claire pour chaque équipement et machine ;
  • Utiliser des équipements de protection individuelle tels que des casques, des gants et des lunettes de protection.


Ces mesures de sécurité pourront réduire considérablement les risques d'accidents et de défaillances des équipements et des machines. 

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